逆向设计(逆向设计是什么意思)

逆向设计

逆向设计过程是指设计人员在产品物理样本表面上的数字处理（数据收集，数据处理），并使用可以实现逆向三维建模设计的软件来重构物理三维CAD建模（曲面模型重建），并进一步使用CAD/CAE/CAM系统来实现分析，重新设计，NC编程和NC加工的过程。逆向设计通常应用于产品外观表面的设计。
正向和逆向
早期，设计师在设计产品时主要采用前瞻性设计方法。这是一个从概念设计到CAD建模，CNC编程和CNC加工的过程。
产品建模设计正向设计的一般过程是：概念设计→CAD/CAM系统→制造系统→新产品。
但是，对于复杂的产品，前向设计方法存在其缺点。设计过程难度大，周期长，成本高以及产品开发不断。由于设计人员无法完全预测产品在设计过程中的状态，因此如果由于某些局部问题而每次都将整个产品拆除并重新启动，那么在时间和成本方面都是不可接受的。如果在正向设计过程中有办法纠正局部问题，那自然是好的。在这种情况下，逆向设计方法已经自然地发展和形成。
逆向设计通常是基于前向设计概念或现有产品所产生的产品的原始模型进行改进，通过直接修改，测试和分析引起问题的模型以获得相对理想的结果，然后基于修正后的模型或样本可以通过一系列方法（例如扫描和建模）获得最终的三维模型。
使用逆向设计方法获得的产品模型，因为有实际模型参与各种实验，因此获得的结果比概念计算和计算机虚拟仿真更接近实际，可以快速找到产品的优良形式并缩短产品发展周期。
在开发新产品时，通常使用正向设计和反向设计的组合。

逆向设计是什么意思

逆向设计与正向设计完全相反。它首先具有真实对象，然后收集大量真实对象的三维坐标点，即进行扫描，获得物理几何模型，然后重新创新产品。
过程：物理三维→三维坐标收集→轮廓分析或创新→制造→产品
它意味着从物理对象中收集大量的三维坐标点，然后建立对象的几何模型，然后开发类似产品的先进技术。逆向工程与一般的设计和制造过程相反，因为先有一个真实的对象，然后才有一个模型。分析是典型的逆向工程应用。目前，逆向工程和逆向工程的应用已从纯粹的技术手动操作演变为使用先进的计算机和测量设备进行设计，分析和制造活动，例如在维修后获得模具的形状，物理模型，创新设计和基于现有产品的快速配置文件制造。